Что такое WMS или как организовать эффективную работу склада

WMS (Warehouse Management System - в переводе означает “система управления складом”) С помощью WMS объединяют складской, бухгалтерский учет и логистику в единую связанную систему. Программы WMS автоматизируют складские операции с целью сократить издержки, исключить ошибки и повысить управляемость. В настоящее время на рынке представлено более 50 разработчиков WMS - систем различного класса от российских и западных разработчиков. Все они помогают эффективно управлять процессом и пространством на складе. 

Зачем нужна программа управления складом?

Работа любого склада сводится к нескольким основным процессам: приемка, размещение, комплектация, отгрузка и инвентаризация. Разберем возможности ВМС систем на каждом этапе.

Приемка и идентификация товара

С помощью электронного документооборота вы заранее получаете в WMS систему документ от поставщика с информацией об ожидаемом товаре, дате и времени прибытия груза. Получив информацию, сотрудники склада заранее готовят склад / места разгрузки и планируют приемку груза. 

1. Когда машина прибудет в зону разгрузки, сотрудник склада, ответственный за приемку, получает на терминал сбора данных (ТСД) всю необходимую информацию для приемки (наименование поставщика, коды продукта/серийные номера, единицы измерения, количество, сроки годности и т.д.).
2. С помощью ТСД сотрудник довольно быстро сможет  провести проверку прибывшего груза в соответствии с накладной. Все расхождения автоматически фиксируются и передаются в систему. Параллельно с этим, терминал может сообщить сотруднику о необходимости проверить качество товара (например, в настройках задания указано, что приемщик должен проверить каждую 5-ую коробку груза).  Параметры контроля качества могут зависеть от товара или рейтинга поставщика, который формируется на основании истории поставок. 
3. Далее сотрудник маркирует товар соответствующей этикеткой и отправляет в зону хранения. 

Размещение

Система сама управляет размещением товаров на складе, сообщая сотруднику, что и в какую ячейку необходимо положить. Места для хранения товара она выбирает с учетом различных критериев: габариты, вес, оборачиваемость товара и др. 

WMS система отслеживает все нерациональные размещения и может предложить решения по оптимизации. Например, если малогабаритный товар размещен на высокой полке (т.е пространство используется неэффективно), система предложит переместить товар в более подходящую ячейку. Товар с низкой оборачиваемостью разместит на верхней полке.

Сборка/ комплектация заказов 

WMS автоматически принимает и обрабатывает заказы, резервирует продукцию с привязкой к конкретной зоне склада. Система «умеет» распределять задания между сотрудниками в зависимости от их загруженности / близости к необходимой ячейке и т.д. При поступлении задания на комплектацию заказа, на терминал сотруднику поступит четкая инструкция: когда, где, что и сколько необходимо собрать. Система предложит собрать заказ по самому оптимальному маршруту между ячейками, чтобы сотрудник не бродил по складу “туда-сюда”. Если поступило несколько заказов от одного клиента, система сгруппирует их в единый заказ для отправления.

Инвентаризация

При внедренной ВМС системе используют циклическую инвентаризацию. Для её проведения не надо прерывать работу склада, все операции, в том числе и отгрузка товара, идут в привычном режиме. Вся суть в том, что система сама определяет частоту и необходимость проведения инвентаризации. Например, для товаров с высокой оборачиваемостью это может быть ежемесячная операция, для менее оборачиваемого - ежегодная.  Еще вариант - инициация инвентаризации по событиям, к примеру если товарные запасы ниже 10% или когда в системе обнаружилось отклонение по наличию товара.

Отгрузка

При организации отгрузки, система WMS решает задачи комплектации заказов по машинам для доставки. Дополнительная интеграция с транспортными системами (TMS) позволит полностью отслеживать весь маршрут доставки. На этом этапе система оповещает сотрудников склада о времени прибытия машины и планирует операции по подготовке груза в необходимых зонах отгрузки.

Кроме перечисленных складских операций ВМС позволяет:

• Вести учет выработки комплектовщиков на складе. Их зарплата становится сдельной исходя из объема (веса) обработанных товаров, что приводит к повышению производительности и сокращению штатных единиц на складе. 
• Вести биллинг услуг ответхранения - выставлять автоматически счета клиентам исходя из фактически использованного складского пространства и сроков хранения грузов.

Конечно, всё перечисленное лишь малая доля от полного объема возможностей, которые доступны при внедрении систем управления складом. Но в целом, вся информационная система направлена на оптимизацию использования складских помещений, ускорение формирования заказов и исключение ошибок персонала. С её помощью можно организовать работу с контрагентами и контролировать все операции по перемещению товара в реальном времени. 

Всю работу с программой WMS можно разделить на четыре основных этапа:

1. Постановка задач от руководителя склада / администратора
2. Распределение задач между сотрудниками и контроль за их выполнением. WMS автоматически разбивает большие задачи на подзадачи, ставит их персоналу и фиксирует время, затраченное на их выполнение.
3. Исполнение задач сотрудниками склада. Персонал выполняет указания системы и перемещает продукцию в установленное программой место.

4. Фиксация всех изменений в системе.

Таким образом, система автоматизации склада включает два основных компонента:

1. Специализированное программное обеспечение (ПО)
2. Оборудование: ПК, телефоны, терминалы сбора данных, сканеры штрих-кодов, принтеры этикеток и т.д.

Всегда ли оправдано внедрение WMS?

Несомненно, преимущества от внедрения WMS системы очевидны: тотальная управляемость, оптимизация и контроль на складе. Однако не все предприятия готовы к этому финансово и технически. Внедрение таких систем оправдано для крупных распределительных центров и складов ответхранения.

Комплексное внедрение ВМС требует значительных вложений (от 3 млн. руб), поэтому срок окупаемости для небольшого склада может достигать 5 и более лет. Среди прочего, сложности с внедрением ПО в окружение контрагентов, которые просто не хотят или не умеют работать с новыми технологиями.

Учитывая эти нюансы, чтобы улучшить производительность своего предприятия для небольших складов иногда целесообразно применять более доступные решения, без раздутого функционала по приемлемой цене.

Доступные аналоги WMS

Если складское хранение - не основной вид деятельности предприятия, то для организации складского учета и автоматизации работы склада, как правило, достаточно функционала 1С в связке с программой для ТСД Склад 15.

Доступный функционал адресного хранения во всех этих программах идентичен и отвечает потребностям большинства предприятий, где есть склад. В решении предусмотрены следующие возможности:

• Распределение товара по ячейкам
• Формирование зон хранения 
• Контроль заполняемости ячеек
• Подбор оптимальной упаковки для товара при отгрузке

• Оптимизация отгрузок товара с ячеек  и т.д

Как и в варианте с WMS, сотрудникам склада на ТСД доступны все необходимые операции: приход на склад, подбор заказа, перемещение по ячейкам, инвентаризация, маркировка и т.д. 

В арсенале проектов нашей компании автоматизация складов малых и средних предприятий. Поможем вам организовать эффективную работа склада. Оставьте заявку на расчет и менеджеры презентуют вам доступные решения систем складского учета более подробно с учетом специфики ваших бизнес-процессов.